泵的維護(hù)是液相色譜系統(tǒng)模塊預(yù)防性維護(hù)中頻率較高，也較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

液相色譜系統(tǒng)經(jīng)常遇到的許多問題都可以追溯到泵。正常情況下，液相色譜系統(tǒng)的泵將在數(shù)百bar的壓力下提供連續(xù)穩(wěn)定的液體流。在液相色譜系統(tǒng)一系列的正常運(yùn)行中，系統(tǒng)壓力不應(yīng)急劇變化，而較小的壓力波動(dòng)是正?，F(xiàn)象。

市面上大多數(shù)的先進(jìn)現(xiàn)代液相色譜系統(tǒng)都具有監(jiān)測泵的壓力波動(dòng)的功能。雖然壓力波動(dòng)因系統(tǒng)和方法而異，但急劇變化或與預(yù)期值的偏差是泵發(fā)生問題的明顯跡象。泵有問題可能產(chǎn)生的另一個(gè)跡象是有異常的信號，如檢測基線噪音升高或保留時(shí)間開始發(fā)生顯著偏移，則應(yīng)檢查泵。

當(dāng)反壓出現(xiàn)穩(wěn)定爬升的情況，通常表明模塊組件被污染。最大的可能性是泵被引入液相色譜系統(tǒng)中的顆粒污染。顆粒也可能使脫氣機(jī)頻繁故障或色譜柱發(fā)生堵塞。通常流動(dòng)相是最常見的原因，但壓力一旦開始上升，消除堵塞就成為優(yōu)先解決的問題。

故障排查

追溯反壓升高的根源時(shí)，從檢測器的下游開始。

由于色譜柱通常是系統(tǒng)反壓的最大貢獻(xiàn)因素，因此辨別根本原因是色譜柱還是系統(tǒng)中的其他部件始終是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。

在排查反壓升高的源頭時(shí)，應(yīng)首先取下色譜柱并換上兩通，或用“限流毛細(xì)管"代替(該毛細(xì)管提供一定的反壓，可實(shí)現(xiàn)可靠的故障排除)。

這里建議實(shí)驗(yàn)者最好了解自己的儀器系統(tǒng)在正常使用的情況下的背壓范圍，這將有助于快速發(fā)現(xiàn)問題和排查溯源工作順利進(jìn)行。將管線與朝脫氣機(jī)穩(wěn)定向上游移動(dòng)的組件斷開連接，直至反壓下降。斷開連接時(shí)導(dǎo)致壓力恢復(fù)正常的部分是根源所在。

維護(hù)過程

在對泵的維護(hù)過程中，應(yīng)密切關(guān)注系統(tǒng)壓力。監(jiān)測系統(tǒng)壓力是有用的診斷手段，壓力異常往往伴隨：泵出現(xiàn)故障、系統(tǒng)內(nèi)存在氣泡，漏液或堵塞、基線噪音、保留時(shí)間異常。

而泵的結(jié)構(gòu)維護(hù)，主要包括如下三個(gè)方面：

更換柱塞桿和密封墊;

更換放空閥閥芯;

清洗、更換入口單向閥和出口球閥。

泵問題通常可以歸結(jié)為兩個(gè)常見原因：泵中的氣泡，以及泵密封墊或泵閥。在液相色譜使用過程中，應(yīng)特別注意流動(dòng)相的脫氣(部分現(xiàn)代液相色譜系統(tǒng)帶有流動(dòng)相在線脫氣功能)。

而管路或部件中的氣泡，通常可以用大流速有機(jī)溶劑沖洗來解決。沖洗系統(tǒng)和管路時(shí)最好使用高流速乙腈(必要時(shí)使用“高流速乙腈--高粘度IPA--高流速乙腈"的步驟沖洗系統(tǒng)中的氣泡，將溶劑切換為IPA時(shí)，應(yīng)注意控制流速，不要超過系統(tǒng)壓力)，并注意此時(shí)應(yīng)卸下該色譜柱，裝上兩通。在多管線系統(tǒng)中，同時(shí)沖洗所有管線，可以解決氣泡殘留的問題。